Décapage jet d’eau

Sécurité, Efficacité, Élimination intelligente de revêtements

Décapage au jet d’eau à ultra-haute pression

Nos solutions de décapage au jet d’eau à ultra-haute pression éliminent les revêtements avec facilité. Le jet d’eau applique, sur le revêtement soumis au décapage, une force de cisaillement supérieure à la limite de résistance du matériau, ce qui permet par conséquent l’élimination efficace et sûre de tous types de matériaux.

Aquarese a développé l’Aqualance™, un système rotatif d’une très grande fiabilité et d’une extrême efficacité présentant plusieurs options de jets de façon à garantir le choix du bon outil pour le traitement de votre pièce. Avec ses 1500 heures de fonctionnement avant la nécessité d’une opération majeure de maintenance, l’Aqualance a une durée de vie pratiquement 5 fois plus longue que celle des systèmes concurrents.

Des dépôts tendres ou durs, y compris les revêtements de barrières thermiques, jusqu’aux résines, caoutchoucs et bien d’autres, les solutions de décapage Aquarese éliminent rapidement tous les revêtements quelle qu’en soit la dureté.

Préservation des surfaces

Les revêtements sont éliminés par Liquid Force™, sans endommager le matériau de base.

Process écologique

Aucun produit chimique n’est utilisé; aucun polluant n’est relâché lors du process.

Accède à toutes les zones à décaper

Atteint aisément toutes les zones à décaper même les plus difficiles d’accès.

Plus rapide et moins coûteuse

Le décapage au jet d’eau est jusqu’à 10 fois plus rapide que les process chimiques, ce qui offre par conséquent un gain de temps et d’argent.

Monitoring avancé tout au long du process

Notre monitoring de process garantit de hautes performances pendant toute la durée de la fabrication.

Nous offrons des solutions de décapage standard ou des systèmes sur mesure selon ce que requièrent vos productions.

Conformité NADCAP

Nos solutions de décapage au jet d’eau sont conformes aux exigences les plus strictes et notamment à celles du programme NADCAP. L’intégrité de vos pièces est assurée et leur traçabilité entièrement gérée et préservée. Nos solutions sont livrées complètes avec gestion des rapports de productions et sauvegarde de données pour une gestion totale du traitement des pièces.

Quand le décapage au jet d’eau est-il fait pour vous ?

SubstratsMatériaux couches d’accrochage et/ou couches de finitionMéthodes de projectionDécapage au jet d’eauExemples d’application
Inconel
Titane
Aluminure de titane
Acier inoxydable
Aluminium
Acier
Métaux et alliagesMCrAIY M=Ni/Co/, CuNiln, NiFeCrSiProjection plasmaOUITurbines HP, Chambres de combustion
CéramiquesAl203 Ti02, Zr02 Y203EP-PVD Projection plasmaOUITurbines BP, corps de compresseurs
CarburesWC Co, NiCr, Cr3C2HVOF Projection plasmaOUITurbines HP, Éléments mécaniques avancés
CaoutchoucMouléOUIAubes
Abradables et polymèresAlSi-Polyester, AlSi GraphiteProjection plasmaOUIAubes

Décapage jet d’eau à ultra-haute pression vs d’autres méthodes

 Jet d’eauProduit chimiqueUsinage
standard
Élimine oxydes et revêtements non-métalliquesOUINONNON
Débit pièce à l’unité possibleOUINONOUI
Décape des pièces légèrement déforméesOUIYesNON
Produit une surface propreOUINONOUI
Process stable et entièrement monitoréOUINONOUI
Modifie la pièce en décapageNONYesOUI
Nécessite des posages dédiéesNONNONOUI
Décapage pour moteurs aéronautiques et Turbines à Gaz Industrielles

Objectif: le décapage au jet d’eau est largement adopté par les OEM et s’impose comme un process approuvé dans les manuels de réparations de moteurs aéronautiques (aviation de ligne ou militaire) et de turbines terrestres pour l’élimination des revêtements déposés par projection thermique.

Cas d’utilisation:

  • MRO: après un nombre donné de cycles (décollage et atterrissage), les turbines sont entièrement démontées et chacun des éléments présentant un revêtement est décapé pour être soumis à inspection, à réparation et à l’application d’un nouveau revêtement.
  • Remise en état: lorsqu’un OEM applique un revêtement par projection sur une pièce et qu’un défaut est détecté, la pièce est décapée de façon à ce qu’un nouveau revêtement soit appliqué.

Avantages:

  • Polyvalence: le décapage au jet d’eau élimine tous types de revêtements sur divers matériaux de base

  • Efficacité: un taux d’élimination bien plus élevé en comparaison avec des méthodes chimiques ou autres

  • Une intégrité de pièce améliorée et la possibilité d’un plus grand nombre de cycles de fonctionnement: pas d’impact thermique ou chimique sur la pièce, pas d’élimination du matériau de base (pas de perte de matière)

  • Écologique: pas d’utilisation de substances chimiques, seulement de l’eau pure qui est recyclée en circuit fermé

Décapage pour les semiconducteurs

Dans la fabrication des wafers de semiconducteursducteurs, on utilise de nombreuses méthodes de déposition (PVD, CVD, Etch, diffusion, implantation ionique, entre autres) et, au cours de cette opération, les composants de la chambre assurent la déposition des matériaux multicouches et doivent être nettoyés pour la remise en état des pièces.

Le décapage au jet d’eau est une alternative efficace à l’élimination chimique et offre les avantages suivants:

  • Polyvalence: le décapage au jet d’eau élimine tous types de revêtements sur divers matériaux de base

  • Efficacité: un taux d’élimination bien plus élevé en comparaison avec des méthodes chimiques ou autres

  • Une intégrité de pièce améliorée et la possibilité d’un plus grand nombre de cycles de fonctionnement: pas d’impact thermique ou chimique sur la pièce, pas d’élimination du matériau de base (pas de perte de matière)

  • Écologique: pas d’utilisation de substances chimiques, seulement de l’eau pure qui est recyclée en circuit fermé

Décapage pour pièces forgées

Les pieces-de-forges appliquent aux pièces des revêtements qui servent de lubrifiants solides. Une fois le process de forgeage terminé, ces revêtements doivent être éliminés.

Le décapage au jet d’eau est une alternative aux méthodes chimiques et offre les avantages suivants :

  • Polyvalence: le décapage au jet d’eau élimine tous types de revêtements sur divers matériaux de base

  • Efficacité : un taux d’élimination bien plus élevé par rapport à des méthodes chimiques ou autres

  • Une intégrité de pièce améliorée et la possibilité d’un plus grand nombre de cycles de fonctionnement : pas d’impact thermique ou chimique sur la pièce, pas d’élimination du matériau de base (pas de perte de matière)

  • Écologique : pas d’utilisation de substances chimiques, seulement de l’eau pure qui est recyclée en circuit fermé

Notre équipe est la vôtre

Nos experts en décapage au jet d’eau savent parfaitement ce que c’est que de décaper au jet d’eau au quotidien. Nous décapons des pièces pour nos clients de l’aérospatiale et du nucléaire chaque semaine dans nos centres de production avancée. Notre savoir-faire process et notre fonctionnement au quotidien nous permettent de développer des partenariats avec nos clients d’une façon unique en son genre. Notre accompagnement tout au long de la durée de vie de nos machines vous garantit de pouvoir compter sur nous pour les années à venir.

RENCONTREZ NOTRE EQUIPE

Aquarese est fière d’être une société du Groupe Shape Technologies, en partenariat avec les leaders mondiaux de la technologie UHP pour concevoir et fournir les solutions et process de fabrication du futur.